貴州中盛環(huán)藝設計工程有限公司

                                深耕行業(yè)多年是以技術(shù)創(chuàng )新為導向的行業(yè)知名企業(yè)。隨時(shí)響應用戶(hù)需求,打造性能可靠的業(yè)界精品。

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                                碳纖維高壓成型機賽柏敦制造

                                發(fā)布時(shí)間:2024-07-16 03:11:51   來(lái)源:貴州中盛環(huán)藝設計工程有限公司   閱覽次數:726次   

                                IMD高壓氣體成型機與熱壓成型機比較1、只須要開(kāi)下模不用開(kāi)上模(熱壓是公母模)2、氣壓成型良率遠高于熱壓成型良率(達99%)。3、不傷害面材表面(高壓沒(méi)有上模而熱壓公母模需要接觸薄膜表面)4、薄膜厚度變化不用改變成型模(熱壓是需要修改成型模)5、氣壓(可達150KG)R角成型質(zhì)量非常高。6、氣壓采用帕斯卡原理定位比熱壓機械壓精細。6,采IR(紅外線(xiàn))非接觸加熱,不會(huì )污染材料0~400度,PID多點(diǎn)溫度控制系統,溫度控制精度±2℃。每一單邊設有多個(gè)控制PID單元。高壓成型機是一種利用高壓力將材料塑造成所需形狀的設備。碳纖維高壓成型機賽柏敦制造

                                高壓成型機

                                高壓成型機——新IMT工藝結合目前當下流行的3D光學(xué)紋理+PVD的裝飾工法,與傳統相比顏值更高,弧度更大,當前IMT工藝,由新工藝的3D光學(xué)紋理+PVD基礎上變成了雙層+3D光學(xué)紋理+PVD。工作原理:沒(méi)有上模具,只有下模具,利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。將膜材加熱到軟化點(diǎn)后合模,上模腔中高壓空氣通過(guò)分段高壓從上往下壓,下模腔進(jìn)行抽真空,從而使得膜材與模具完美接合在一起。產(chǎn)品優(yōu)勢:復合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產(chǎn)品周?chē)昝婪窗淮纬尚?。深圳氣體高壓成型機源頭工廠(chǎng)超高溫高壓成型機適用的材質(zhì):鋁合金、鎂合金等合金。

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                                高壓成型機優(yōu)勢:1.觸摸屏顯示和設定溫度(電壓控制溫度)。2.觸摸屏中顯示和設定液壓壓力、開(kāi)模速度、關(guān)模速度、中停位置及烘烤時(shí)間,有保壓功能。3.位置信號使用齒條編碼器,重復精度±0.02mm。4.預留機械手控制接口、外置發(fā)熱板氣動(dòng)控制接口、安全門(mén)控制接口。5.提供氣動(dòng)安全裝置,防止上模具掉落,配有安全光柵。6.上下加真空泵,可選擇打開(kāi)真空時(shí)間和真空吸時(shí)間長(cháng)短。7.上下模裝感應探頭、上下模各4個(gè)點(diǎn),在顯示屏上顯示。8.操作面安裝安全閥門(mén),氣缸帶動(dòng)鐵網(wǎng),下面裝有軟膠,并配接近開(kāi)關(guān)。

                                高壓成型機性能:1、有上模下模模具溫度顯示,確保膜片成型穩定。2、發(fā)熱系統耗材價(jià)格便宜且耐用,因用不銹鋼做發(fā)熱管。3、全機數控,油壓,位置,氣壓,IR熱壓機的周期,高壓機的品質(zhì),具有成型穩定,產(chǎn)品應力小,快速成型,高拉伸成型。4、整機鎖模系統采用下直壓式油壓缸結構,鎖??焖倨椒€,低能耗。5、操作臺面低,符合人體工學(xué)設計。6、簡(jiǎn)易式壓板掀模機臺,出模自動(dòng)掀模,安全穩定。7、上下雙層加熱式350℃鋁材遠紅外線(xiàn)加熱器搭配陶瓷多段溫度控制,快速均勻加熱薄膜。8、上下雙層遠紅外線(xiàn)加熱器,搭配全罩式保溫罩,阻隔溫度散失,節能及減少環(huán)境溫度提升。9、鋁材遠紅外線(xiàn)加熱模組,采快速氣缸緩動(dòng)式進(jìn)出,安全,快速,穩定,易維護。10、三層模板式設計,成品自動(dòng)脫模,品質(zhì)穩定操作簡(jiǎn)易。深圳市賽柏敦開(kāi)發(fā)鋁型材高壓成型技術(shù)!

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                                超塑性成形的應用:由于金屬在超塑狀態(tài)具有異常高的塑性、極小的流動(dòng)應力、極大的活性及擴散能力,可以在很多領(lǐng)域中應用,包括壓力加工、熱處理、焊接、鑄造甚至切削加工等方面。近幾十年來(lái),金屬超塑性成形已在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中獲得了較為的應用,如超塑性板材氣脹成形、等溫鍛造、超塑擠壓及差溫拉伸等。利用材料的超塑性可以加工普通方法難以加工的零件,在航空航天、建筑、交通、電子等方面獲得越來(lái)越的應用,尤其在航空航天領(lǐng)域已成為不可或缺的加工手段。迄今為止,超塑成形技術(shù)(SPF)的應用范圍已經(jīng)發(fā)展到鋅鋁合金、鋁合金、鈦合金、銅合金、鎂合金、鎳基合金以及黑色金屬材料,又擴展到陶瓷材料、復合材料、金屬間化合物等,在航空航天以及汽車(chē)的零部件生產(chǎn)、工藝品制造、儀器儀表殼罩件和一些復雜形狀構件的生產(chǎn)中起到了不可替代的作用。深圳市賽柏敦——專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓氣體成型機!高壓成型機功能

                                汽車(chē)內飾件高壓成型原理!碳纖維高壓成型機賽柏敦制造

                                高壓空氣壓縮機是將自由狀態(tài)下的空氣,經(jīng)過(guò)壓縮,流經(jīng)機組中的分離器與過(guò)濾器后,脫除含在高壓空氣中的水、油份和雜質(zhì),使排出的氣體清潔無(wú)味,氣體質(zhì)量符合標準,是安全可靠的呼吸空氣和高壓氣源供給系統。壓縮機主機系三級壓縮、V型結構型式,由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造;曲軸為單曲拐結構;連桿系整體式;活塞結構為級差式,其中一、二級為整體式,一、三級為組合式;一級和二級活塞上裝有活塞環(huán),三級活塞上不裝活塞環(huán),與氣缸之間采用迷宮槽密封;一、二級氣缸和一、三級氣缸均為整體式,采用質(zhì)量鑄鐵鑄造,外部鑄有散熱片,氣閥系環(huán)狀閥結構。壓縮機主機由電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶驅動(dòng),主機皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇,對壓縮機外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強制冷卻。壓縮機采用飛濺潤滑,借助于安裝在連桿大端上的打油針,在曲軸旋轉時(shí)激濺曲軸箱內油面所造成的油滴、油霧,使各摩擦機件得到充分潤滑。碳纖維高壓成型機賽柏敦制造

                                深圳市賽柏敦自動(dòng)化設備有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng )經(jīng)濟奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團隊不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng )新天地,繪畫(huà)新藍圖,在廣東省等地區的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著(zhù)“爭取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導下,全體上下,團結一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng )工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)深圳市賽柏敦自動(dòng)化設備供應和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現在有一點(diǎn)小小的成績(jì),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結經(jīng)驗,才能繼續上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!

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